立方氮化硼硬度是多少？立方氮化硼的应用范围？

随着工业时代的飞速进步，现在能被人们应用到的材料类型已经非常多样了，而在挑选区分这些材料的时候，硬度是一个最明显的区分点，立方氮化硼应用范围比较广，但是很多人只知道拿到就用，并不清楚立方氮化硼的具体硬度是多少，那么问题来了，立方氮化硼硬度是多少？立方氮化硼的应用范围？

立方氮化硼硬度是多少？

1、立方氮化硼材料的硬度很高，达HV3200～HV4000，仅次于金刚石，热传导率好，达1300W／MK，具有良好的高温化学稳定性。立方氮化硼是由六方氮化硼和触媒在高温高压下合成的，是继人造金刚石问世后出现的又一种新型产品。

2、聚晶立方氮化硼硬度很高，达2700～5000HV，仅次于金刚石的硬度；抗弯强度和断裂韧性介于硬质合金和陶瓷之间；热稳定性大大高于人造金刚石，在1300℃时仍可切削，具有很高的抗氧化能力，在1000℃时也不产生氧化现象，铁元素的化学惰性也远大于人造金刚石，与铁系材料在1200至1300℃高温时也不易起化学作用，但在1000℃左右时会与水产生水解作用，造成大量CBN被磨耗，因此用PCBN刀具湿式切削时需注意选择切削液种类。因此，立方氮化硼作为一种超硬刀具材料，可用于加工钢、铁等黑色金属，特别是加工高温合金、火钢和冷硬铸铁等难加工材料，它还非常适合数控机床加工。

立方氮化硼的应用范围？

立方氮化硼磨具的磨削性能十分优异，不仅能胜任难磨材料的加工，提高生产率，且有利于严格控制工件的形状和尺寸精度，还能有效地提高工件的磨削质量，显著提高磨后工件的表面完整性，因而提高了零件的疲劳强度，延长了使用寿命，增加了可靠性，再加上立方氮化硼磨料生产过程在能源消耗和环境污染方面比普通磨料生产为好，所以，扩大立方氮化硼磨具的生产和应用是机械应用是机械工业发展的必然趋势。

含钨、含钨钼和其它高速钢，特别是钒合金钢，钴合金钢、特种高速钢刀具的刃磨和粗磨。由耐热钢，不锈钢和高硬度的合金结构钢制成的精密零件的精磨和终磨。这些零件用普通磨具时因磨具消耗或磨钝过快，而不能获得很高的精度。对局部热应力和热冲击敏感的各种材料零件的磨削。大型精密工件（机床导轨，高精度机床的丝杠）的精磨和终磨。这些工件往往由于磨削温度高而引起较大的热变形，从而未能获得高的精度。在自动和半自动机床上大批量生产的工件（仪表和微型轴承的零件）的精磨和终磨。

了解了立方氮化硼硬度是多少？立方氮化硼的应用范围的问题情况，立方氮化硼硬度非常高，仅次于金刚石的存在，在工业范围的应用里面特别广，导热性强，化学稳定性也很到位，断裂韧性在硬质合金和陶瓷之间，正是因为他所具备的特色多，在各种工业活动中，才能经常见到他的身影出现。