微晶石板材的制作工艺须知

小编了解到微晶石板材是由特定组份的玻璃颗粒在高温下烧结而成,因此其内部组织结构为玻璃相和结晶相共存,其中这两者的比例就决定了材料的理化性能和表面特性。下面就让小编为大家介绍微晶石板材的制作工艺吧。

一、微晶石板材抛磨边制造工艺

微晶石板材的内部结晶相是从玻璃颗粒界面开始向生长,由于晶体生长方向各异及两种岩相组织共存从而形成绚丽的表面花纹。另外由于微晶石是在高温下烧制而成,因此玻璃颗粒在高温下呈熔融状态,这一颗粒之间搭接空间所存在的空气以及颗粒内部原有的气泡被封闭在内无法排出从而在内部形成大量的气孔。另外这些气孔如出现在微晶石表面,即成为其表面缺陷造成废品。

与此同时在熔融状态下,由于表面张力的作用其表面形成一个“火抛光”表层,因此其厚度仅有几十微米且光泽度在70度以上。这层极薄的表层组织将内部气孔完全覆盖从而确保了微晶石表面的装饰效果。因此这层极薄的表层组织对微晶石表面质量极为重要。微晶石这种独特的组织结构使之在磨抛和切割加工时具有独特的工艺性,不能简单套用天然石材的加工工艺相应的加工设备也应适应这种工艺变化。

二、微晶石板材研磨抛光的目的

微晶石板材由于其特有的内部和表层组织结构,它的表面平整度必须在板材烧成过程中形成,不能通过后续的研磨来纠正,否则会破坏表层组织,使内部气孔暴露出来,严重影响板材表面的装饰效果。所以在其磨抛过程中,必须完整保留这一层组织,故要求磨削量小。所以微晶石板材的磨抛实际上只是为了获得所要求的表面光泽度。

另外在板材烧成过程中,由于温度变化,其表面不会是一个理想的平面,故在其磨抛过程中,为保证表面各处的磨削量均匀,磨具必须具有随动功能,也即所谓的“仿型”功能。故微晶石的磨抛工艺特点可总结为“仿型浅磨削”工艺。这是有别于天然石材的独特之处。

以上就是小编为大家介绍的微晶石板材的制作工艺的全部内容。另外用微晶石装饰的建筑,不但白天辉煌豪华气派,而且到夜晚,其外墙用微晶石装饰的建筑,集晶莹、明亮、柔和特色于一体,将五彩繁华的夜景一览无余地统统映照到耸立的街墙上。