大理石生产工艺，大理石如何加工

现在好多年轻人在装修的时候都会选择用大理石材料来装修,具体来说大理石的生产也是挺繁琐的,这时候也有好多人都想要知道大理石生产工艺都有什么内容,以及大理石是如何加工的呢?下面大家就来跟小编一起来了解一下关于大理石的一些相关信息吧。

大理石生产工艺

1、精磨:使用3000#金钢石树脂软水磨片喷洒A2研磨、进行离子交换、精磨占整体研磨20%时间,精磨后光泽度提升很高,大理石石的表面密度提高了,为抛光剂(NO2+Q5镜面修复剂)打下坚实的基础,增强了抛光材料的附着力。

2、抛光:使用功率2HP以上,转速175-210，重量45-70公斤晶面机、兽毛含量70%的兽毛垫、3M垫、纳米垫、大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入乳Q5进行抛光研磨,抛光后大理石表面光泽度可达能在90—100度以上。

3、粗磨:使用50#、150#、300#、500#金钢石树脂硬磨块(粗磨不要使用软水磨片进行研磨,容易出现波浪,影响平整度)粗磨给水量稍大点但记住不能太多,每道磨片磨完要彻底吸水,检查剪口磨料留下的深划道是否用50#磨片磨掉,以此类推,机器走井字研磨,粗磨占整体研磨45%时间,是确保工程竣工质量验收的关健环节。

4、细磨:使用800#、1000#、2000#金钢石树脂软水磨片,细磨占整体研35%时间,细磨到800#后有初光出现、细磨到2000#后光泽度可达50度。

5、遇到比较难以做透亮的石材,如爵士白、树脂类 的人造石,假如在做完上述方法仍然不够水亮,那么就再喷洒一次A2用3000#磨至干,然后重复用纳米垫、大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入 乳Q5进行抛光研磨,纳米无机高分子共聚物形成结晶层、呈玻璃质状、水亮的效果就一定能出来了。具有较高的硬度、耐磨度、透明度,抗水、抗污、防滑等作用。

大理石如何加工

1、大理石标准板先切后磨加工工艺流程:荒料吊装→锯割→切断→粗磨→细磨→精磨→抛光修补→检验包装。

2、大理石标准板先磨后切加工工艺流程:荒料吊装→粗磨→细磨→精磨→抛光→切断修补→检验包装。

3、大理石薄板加工工艺流程:

大理石薄板加工普遍采用薄板自动加工流水线。荒料经吊装固定在电动荒料车上,通过导轨送入双向切机锯割成毛板,通过卸料机、输送滚道、翻板机与各工序自动联接,工艺先进。

大理石薄板加工工艺流程:荒料吊装→锯割→截头→研磨抛光→切断→磨边倒角修补、清洁、干燥检验包装。

以上的内容就是针对大理石生产工艺以及大理石如何加工的相关介绍,同时也针对大理石加工具体流程具体介绍,大家在了解了这些内容之后,就会大理石有一定的基础了解,也知道应该如何的选择。希望小编搜集的这些关于大理石的信息能够为您的选择提供些帮助。