硬质合金硬度对照表？硬质合金的特点是什么？

关于人们身边的各种材料的存在人们都该了解的清楚，对于硬质合金产品的存在人们要知道具体的硬度的不同。在人们身边硬质合金凭借自己的优势在市场上被人们所认可。硬质合金更是凭借优势被人们所广泛利用，针对硬质合金的存在，人们要有自己的认识。那么硬质合金硬度对照表？硬质合金的特点是什么？

硬质合金硬度对照表

硬质合金的硬度为HRA89－92．5，硬度很高，所以难以制成形状复杂的器具。世界上种硬质合金是来源于1923年，当时德国的科学家施勒特尔突发奇想，将碳化钨粉末中加进10％～20％的钴，制成了碳化钨和钴的新合金。

硬质合金是由多种的难熔金属的碳化物为原料制成的，其具有良好的的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，被称之为工业牙齿。但是其脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的物品。

硬质合金的特点是什么

1、硬质合金是以一种或几种难熔碳化物（碳化钨、碳化钛等）的粉末为主要成分，加入作为粘接剂的金属粉末（钴、镍等），经粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韧材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受冲击、振动的高耐磨零件。硬质合金的特点⑴硬度、耐磨性和红硬性高硬质合金常温下硬度可达86～93HRA，相当于69～81hrc。在900～1000℃能保持高硬度，并有优良的耐磨性。与高速工具钢相比，切削速度可高４～７倍，寿命长5～80倍，可切削硬度高达50HRC的硬质材料。

2、制造硬质合金时，选用的原料粉末粒度在1～2微米之间，且纯度很高。原料按规定组成比例进行配料，加进酒精或其他介质在湿式球磨机中湿磨，使它们充分混合、粉碎，经干燥、过筛后加入蜡或胶等一类的成型剂，再经过干燥、过筛制得混合料。然后，把混合料制粒、压型，加热到接近粘结金属熔点（1300～1500℃）的时候，硬化相与粘结金属便形成共晶合金。

3、硬质合金还长用于生产冷拉模、冷冲模、冷挤模、冷墩模等冷作模具。以硬质合金为材料的模具能够更好地承受冲击，并具有更好的抗冲击韧性、断裂韧性、疲劳强度、抗弯强度以及耐磨性。通常，制作模具所用的硬质合金选用中、高钴和中、粗晶粒牌号，如YG15C等。

4、硬质合金具有较好的耐蚀性、舒缓反应性和耐高温性。硬质合金制作的＊＊＊，通常能够很好地抵抗大气、酸、碱等造成的腐蚀，不容易发生氧化，还可以在900到1000度的高温下保持坚硬。

硬质合金硬度对照表？硬质合金的特点是什么？上述内容就是针对硬质合金的具体介绍，在了解硬质合金的过程中，人们也会发现其中和普通材料对比存在的差别。对于大家而言，硬质合金在市场上的应用比较广泛了解其特点，可以将其更好的应用。